- filtre à plaques et à cadre
filtre-presse à châssis et à plaques
Fabricant professionnel de filtres-presses à cadres et à plaques. Filtration efficace, structure durable et solutions personnalisables pour la déshydratation des boues industrielles.
Fabricant de filtres-presses à cadres et à plaques
En tant que fabricant professionnel de filtres-presses à cadres et à plaques, nous nous spécialisons dans la production d’équipements fiables pour la séparation solide-liquide traditionnelle par lots. Nos filtres-presses sont conçus avec une structure robuste, une grande surface de filtration et des performances stables, ce qui les rend adaptés aux industries telles que le traitement des eaux usées, le traitement chimique, l'exploitation minière, l'alimentation et les produits pharmaceutiques. Nous proposons des solutions personnalisées basées sur la zone de filtration, la taille des plaques et les conditions de fonctionnement pour répondre aux différentes exigences du projet. Toutes les machines sont fabriquées sous un contrôle de qualité strict pour garantir durabilité et efficacité. Nous prenons en charge les expéditions dans le monde entier et offrons un service après-vente complet, comprenant une assistance technique, la fourniture de pièces de rechange et une garantie fiable pour un fonctionnement à long terme.
Service OEM
Nous fournissons des services OEM professionnels, prenant en charge une conception, une image de marque et des spécifications personnalisées pour répondre aux différentes exigences de filtration industrielle.
Garantie d'un an
Tous les filtres-presses sont assortis d'une garantie d'un an, garantissant des performances fiables et une tranquillité d'esprit à nos clients.
Service après-vente
Notre équipe après-vente dédiée répond rapidement aux besoins des clients, en fournissant des conseils de maintenance et des solutions rapides pour le fonctionnement des équipements.
Assistance technique
Des ingénieurs expérimentés offrent une assistance technique professionnelle, aidant les clients dans l'installation, la formation au fonctionnement et l'optimisation du processus de filtration.
Assurance qualité
Un contrôle de qualité strict tout au long de la fabrication garantit des matériaux durables, des performances stables et une longue durée de vie pour chaque filtre-presse.
Expédition mondiale
Nous organisons des services d'expédition et d'exportation mondiaux fiables, garantissant une livraison sûre des équipements de filtre-presse aux clients du monde entier.
Paramètres techniques
| Paramètre | Description |
|---|---|
| Zone de filtration | 1 à 500 m² |
| Temps de cycle de filtration unique | 20 minutes – 3 heures |
| Épaisseur de la chambre de filtre | 20 à 50 mm |
| Pression de service | 00,3 à 1,6 MPa |
| Température de filtration | ≤120°C |
| Teneur en humidité du gâteau de filtre | 10 à 40 % |
accessoires pour filtre-presse
Nous fournissons des accessoires complets pour filtres-presses, notamment des tissus filtrants, des plaques filtrantes, des convoyeurs et des pièces de rechange. Conçus pour la durabilité et la compatibilité, ces composants améliorent les performances de filtration, l’efficacité opérationnelle et la durée de vie des équipements.
Plaque filtrante
Les plaques filtrantes forment les chambres de filtration avec les cadres, soutenant le tissu filtrant et permettant au filtrat de passer à travers les canaux de drainage. Nos plaques sont fabriquées en polypropylène haute résistance pour une durabilité et une résistance à la corrosion. Différentes tailles et structures de plaques sont disponibles pour s'adapter à diverses zones de filtration et conditions opérationnelles.
Tissu filtrant
Le tissu filtrant est le média de filtration clé dans un filtre-presse, chargé de séparer les particules solides du liquide. Nous proposons divers matériaux tels que le polypropylène, le polyester et le nylon pour répondre à différentes exigences de filtration. Nos tissus filtrants présentent une excellente perméabilité, une haute résistance, une résistance chimique et une longue durée de vie.
Convoyeurs
Les convoyeurs sont utilisés pour transporter automatiquement les gâteaux de filtration déchargés du filtre-presse vers des zones de collecte ou de stockage désignées. Ils contribuent à réduire le travail manuel et à améliorer l’efficacité opérationnelle. Les types courants comprennent les convoyeurs à bande et les convoyeurs à vis, qui peuvent être intégrés dans des systèmes de filtration pour une manipulation continue des gâteaux.
Accessoire de filtre-presse
Nous fournissons également diverses pièces de rechange pour filtres-presses telles que des systèmes hydrauliques, des pompes d'alimentation, des joints d'étanchéité et des dispositifs de déplacement de plaques. Ces accessoires garantissent un fonctionnement stable et un entretien facile. Des composants de haute qualité contribuent à prolonger la durée de vie des équipements et à maintenir des performances de filtration fiables dans les applications industrielles.
Avantages et inconvénients
Haute efficacité de filtration
Une grande zone de filtration et une répartition uniforme de la pression permettent une séparation solide-liquide efficace et la production de gâteaux de filtration relativement secs.
Structure simple et fiable
La machine a une conception mécanique simple, ce qui rend son fonctionnement stable, sa maintenance facile et son utilisation industrielle à long terme fiable.
Large gamme d'applications
Convient au traitement des eaux usées, au traitement chimique, aux industries minières, alimentaires et pharmaceutiques avec différentes compositions de boues.
Personnalisation flexible
La taille de la plaque filtrante, la zone de filtration et les matériaux peuvent être personnalisés en fonction de différentes capacités de traitement et exigences opérationnelles.
Fonctionnement intermittent
Le processus de filtration est par lots, ce qui nécessite que la machine s'arrête pour évacuer le gâteau de filtration avant le début du cycle suivant.
Intensité de travail plus élevée
Les filtres-presses traditionnels à plaques et à cadres nécessitent souvent un déplacement manuel des plaques, un retrait du gâteau et un nettoyage du tissu filtrant.
Cycle de filtration plus long
En fonction des propriétés de la boue et des conditions de filtration, chaque cycle de filtration peut prendre de quelques minutes à plusieurs heures.
Niveau d'automatisation limité
Comparés aux filtres-presses modernes à membrane ou automatiques, les modèles traditionnels à plaques et à cadres ont une capacité d'automatisation inférieure.
Facteurs affectant le cycle de filtration
Le cycle de filtration d’un filtre-presse à châssis et à plaques est influencé par plusieurs facteurs opérationnels et matériels. L'optimisation de ces paramètres peut améliorer considérablement l'efficacité de la filtration et réduire le temps de traitement.
Épaisseur de la chambre de filtre : Des chambres plus épaisses permettent à davantage de solides de s'accumuler mais augmentent généralement le temps de filtration.
Pression de la pompe d'alimentation : Une pression d'alimentation plus élevée peut accélérer la filtration et raccourcir le cycle global.
Perméabilité du tissu filtrant : Une bonne densité de tissu améliore le débit du liquide tout en maintenant la précision de la filtration.
Propriétés de la boue : La concentration en solides, la taille des particules, la viscosité et la composition affectent directement la vitesse de filtration.
Utilisation de floculants : L'ajout de floculants peut améliorer l'agrégation des particules et réduire la résistance à la filtration.
Comparaison des types de filtres-presses
Différents types de filtres-presses sont conçus pour répondre à diverses exigences de filtration, conditions de fonctionnement et niveaux d'automatisation dans les processus industriels de séparation solide-liquide.
| Taper | Caractéristiques |
|---|---|
| Filtre-presse à plaques et cadres | Structure simple, faible coût d'équipement, maintenance facile, adaptée aux processus traditionnels de séparation solide-liquide par lots. |
| Filtre-presse à chambre | Niveau d'automatisation plus élevé, performances d'étanchéité améliorées, largement utilisé dans les applications de filtration industrielle moderne. |
| Filtre-presse à membrane | Équipé de plaques à membrane pour un pressage secondaire, réduisant considérablement la teneur en humidité du gâteau de filtration. |
| Filtre-presse à bande | Conception à fonctionnement continu, adaptée aux processus de déshydratation des boues et de traitement des eaux usées à grande échelle. |
Produits de vente chauds
FAQ
Les filtres-presses à châssis et à plaques sont largement utilisés dans le traitement des eaux usées, le traitement chimique, l'exploitation minière, l'alimentation et les boissons, la production pharmaceutique et d'autres industries nécessitant une séparation solide-liquide efficace.
Oui. La zone de filtration, la taille de la plaque filtrante, l’épaisseur de la chambre et le matériau peuvent être personnalisés en fonction de la capacité de traitement et des conditions de travail du client.
Oui. Nous prenons en charge l’expédition mondiale et pouvons organiser le fret maritime, le transport terrestre ou d’autres solutions logistiques en fonction de l’emplacement du client.
Le cycle de filtration varie généralement de 20 minutes à 3 heures, en fonction de la concentration de la boue, de la taille des particules, de la pression d'alimentation et de la perméabilité du tissu filtrant.
Nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils d'installation, une assistance technique, la fourniture de pièces de rechange et des services de maintenance à long terme.
Oui. Nos filtres-presses sont fabriqués sous un contrôle de qualité strict et sont accompagnés d'une garantie standard pour garantir un fonctionnement fiable et à long terme.
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