Nachdem sich die Filterkammer mit Schlamm gefüllt hat und sich ein Filterkuchen gebildet hat, gelangt komprimiertes Wasser oder Luft in die Membranplatten. Die Membranen dehnen sich aus und pressen den Kuchen, wobei durch sekundäres Auspressen zusätzliche Feuchtigkeit entzogen wird.

Die meisten industriellen Membranfilterpressen arbeiten mit Pressdrücken von bis zu 25–50 bar, was eine effiziente Sekundärkuchenkomprimierung und eine verbesserte Fest-Flüssigkeits-Trennleistung ermöglicht.

Eine Kammerfilterpresse führt nur die Filtration durch, während eine Membranfilterpresse eine sekundäre Quetschstufe mit Membranplatten hinzufügt, um die Kuchenfeuchtigkeit weiter zu reduzieren und die Entwässerungseffizienz zu verbessern.

Ja. Bei den meisten Membranfilterpressenkonstruktionen kann die Membran separat ausgetauscht werden. Bei einer Beschädigung der Membran muss nur die Membran und nicht die gesamte Filterplatte ausgetauscht werden.

Zu den gängigen Zuführungskonfigurationen gehören Zentralzuführung, Eckzuführung und Oberzuführung, abhängig von den Filtrationsanforderungen, den Eigenschaften der Aufschlämmung und dem Systemdesign.

Das Zusammendrücken der Membran kann die Filtrationszykluszeit um 30–50 % verkürzen und so die Produktionseffizienz und den Durchsatz erheblich verbessern.

Membranfilterpressen sind etwas komplexer als Kammerpressen, aber die routinemäßige Wartung ist einfach. Membranen müssen nur dann regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden, wenn sie abgenutzt sind.