мембранный фильтр-пресс

Мембранный фильтр-пресс высокого давления для эффективного обезвоживания осадка. Сократите время цикла на 50 % и обеспечьте более низкую влажность осадка. Нестандартные решения от опытного производителя.

мембранный фильтр-пресс

А мембранный фильтр-пресс представляет собой высокоэффективное устройство для разделения твердой и жидкой фаз. Его фильтрационная камера состоит из мембранных фильтрующих пластин или комбинации мембранных пластин и фильтрующих пластин коробчатого типа. Оборудование значительно повышает эффективность обезвоживания и сокращает цикл фильтрации, подвергая осадок после фильтрации вторичному компрессионному обезвоживанию.

По сравнению с традиционными пластинчатыми и рамными фильтр-прессами, мембранные фильтр-прессы после фильтрации впрыскивают сжатую среду (например, воду или воздух) в мембранные пластины, заставляя мембраны расширяться и дополнительно сжимать фильтровальную лепешку, тем самым удаляя больше воды и достигая более высокого эффекта обезвоживания.

Мембранные фильтр-прессы LONGONE оптимизированы для достижения:

Основные параметры

Параметр Спецификация
Материал Нержавеющая сталь (304, 316L), углеродистая сталь Q345
Площадь фильтрации 0.16 – 1600 м²
Тип кормления Верхняя подача/Центральная подача/Угловая подача
Давление фильтра 00,6 – 6,0 МПа
Температура фильтрации -40℃ – 120℃
Гидравлическая система Ручной/полуавтоматический/полностью автоматический
Мембранный фильтр-пресс

Преимущества мембранного фильтр-пресса

Процесс фильтрации на мембранном фильтр-прессе включает в себя фильтрацию, формирование осадка, мембранное сжатие и выгрузку. Этот усовершенствованный процесс повышает эффективность обезвоживания, сокращает циклы фильтрации и обеспечивает более сухие фильтрационные осадки для промышленного разделения твердой и жидкой фаз.

Более высокая эффективность обезвоживания

Мембранное сжатие удаляет дополнительную влагу, создавая более сухие фильтрационные осадки и повышая общую эффективность обезвоживания.

Более короткий цикл фильтрации

Мембранное прессование ускоряет удаление воды, значительно сокращает время цикла фильтрации и повышает эффективность производства.

Снижение эксплуатационных расходов

Мембранные пластины выдерживают высокое давление сжатия, обеспечивая более сильное сжатие осадка и улучшенные характеристики фильтрации.

Гибкая и надежная работа

Прочные мембранные пластины, устойчивость к коррозии и гибкие конфигурации обеспечивают стабильную работу в различных отраслях промышленности.

Этапы процесса фильтрации мембранного фильтр-пресса

Мембранные фильтр-прессы обеспечивают превосходную производительность обезвоживания благодаря технологии мембранного отжима, сокращая циклы фильтрации, снижая влажность осадка и повышая эксплуатационную эффективность для сложных промышленных задач разделения твердой и жидкой фаз.

Закрытие фильтрующей пластины и подача суспензии

Гидравлическая система закрывает и герметизирует фильтрующие пластины, образуя фильтрационные камеры. Шлам закачивается в камеры через подающий порт. Под давлением жидкость проходит через фильтровальную ткань, а твердые частицы задерживаются, постепенно образуя фильтровальную корку.

Первоначальная фильтрация и формирование осадка

Во время фильтрации твердые частицы накапливаются на поверхности фильтровальной ткани, образуя фильтровальную корку. По мере продолжения фильтрации слой осадка утолщается, а давление фильтрации увеличивается, позволяя проходить большему количеству жидкости, эффективно удерживая при этом твердые материалы.

Промышленный фильтр-пресс
Мембранное отжима и вторичное обезвоживание

После фильтрации сжатая вода или воздух попадает в мембранные пластины, вызывая расширение мембран и сдавливание фильтрационной корки. Этот этап вторичного прессования удаляет дополнительную влагу и значительно улучшает конечную сухость торта.

Открытие тарелки и выгрузка кека

После завершения сжатия гидравлическая система освобождает фильтрующие пластины. Пластины открываются последовательно, и сухой фильтрационный осадок автоматически падает под действием силы тяжести, позволяя фильтр-прессу подготовиться к следующему циклу фильтрации.

Почему стоит выбрать ЛОНГОНЕ?

Послепродажная поддержка

Мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, включая установку, обучение и постоянную техническую поддержку, обеспечивая оптимальную производительность машины.

Поставка запасных частей

Longone гарантирует постоянный доступ к высококачественным запасным частям, гарантируя, что ваш фильтр-пресс будет работать долгие годы.

Гибкие способы оплаты

Для вашего удобства и безопасности мы предлагаем несколько вариантов оплаты, включая T/T, L/C и PayPal.

Гарантия один год

На все наши фильтр-прессы распространяется 12-месячная гарантия, которая распространяется на производственные дефекты и основные компоненты.

Сертификация CE

Наши фильтр-прессы сертифицированы CE, что гарантирует соответствие европейским стандартам безопасности и качества.

Доступна настройка

Мы предлагаем индивидуальные решения, включая нестандартные размеры, материалы и уровни автоматизации, для удовлетворения конкретных потребностей.

Завод фильтр-прессов Longone

О ЛОНГОНЕ

Компания Longone Equipment Inc., основанная в 2007 году, является профессиональным производителем автоматических фильтр-прессов и комплексных решений для систем фильтрации. Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли и передовыми производственными возможностями, мы предлагаем широкий ассортимент фильтр-прессов, пластин и аксессуаров для удовлетворения сложных требований по разделению твердой и жидкой фаз. Наша продукция предназначена для требовательных применений в горнодобывающей, экологической, химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Охватывая площади фильтрации от 0,16 до 1600 м² и максимальное давление до 5,0 МПа, Longone предлагает надежные, высокоэффективные и настраиваемые решения, которые помогают клиентам повысить производительность, снизить эксплуатационные расходы и достичь целей устойчивого развития.

Применение мембранного фильтр-пресса

Мембранные фильтр-прессы широко используются в отраслях, требующих эффективного разделения твердой и жидкой фаз и обезвоживания осадка, включая очистку сточных вод, фармацевтику, новую энергетику, горнодобывающую промышленность, химическую переработку и производство заполнителей.

Используется для обезвоживания муниципального и промышленного осадка, уменьшения объема осадка и затрат на его утилизацию, одновременно улучшая соблюдение экологических требований и эффективность очистки.

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ

Обеспечивает точное разделение твердой и жидкой фаз в фармацевтическом производстве, обеспечивая более чистую фильтрацию, повышенную чистоту продукта и надежную обработку чувствительных материалов.

НОВАЯ ЭНЕРГИЯ

Поддерживает процессы фильтрации в материалах литиевых батарей и производстве новой энергии, обеспечивая эффективное отделение мелких частиц и ценных материалов.

ГОРНОЕ ДЕЛО

Обеспечивает обезвоживание минеральных концентратов и хвостов, получение фильтрационного кека с низким содержанием влаги и повышение эффективности извлечения материала и транспортировки.

ХИМИЧЕСКИЙ

Подходит для фильтрации химических суспензий, пигментов и катализаторов, обеспечивая стабильную работу в агрессивных условиях и повышая эффективность разделения продуктов.

АГРЕГАТЫ

Используется при промывке песка и обработке заполнителей для улавливания мелких частиц, уменьшения сброса сточных вод и производства более сухих материалов, пригодных для повторного использования.

Горячие продажи продуктов

Наши сертификаты

Наша продукция безопасна и высокого качества, мы имеем сертификаты ISO и соблюдаем все отраслевые правила. Все наше фильтрующее оборудование всегда будет работать одинаково и прослужит долго благодаря нашим строгим процессам производства и контроля.

Часто задаваемые вопросы

После заполнения фильтрационной камеры шламом и образования фильтрационной корки на мембранные тарелки поступает сжатая вода или воздух. Мембраны расширяются и сжимают лепешку, удаляя дополнительную влагу за счет вторичного сжатия.

Большинство промышленных мембранных фильтр-прессов работают с давлением сжатия до 25–50 бар, что обеспечивает эффективное вторичное сжатие кека и улучшенные характеристики разделения твердой и жидкой фаз.

Камерный фильтр-пресс выполняет только фильтрацию, тогда как мембранный фильтр-пресс добавляет стадию вторичного отжима с использованием мембранных пластин для дальнейшего снижения влажности осадка и повышения эффективности обезвоживания.

Да. В большинстве конструкций мембранных фильтр-прессов мембрану можно заменить отдельно. Если мембрана повреждена, требуется замена только мембраны, а не всей фильтрующей пластины.

Общие конфигурации подачи включают центральную подачу, угловую подачу и верхнюю подачу, в зависимости от требований к фильтрации, характеристик суспензии и конструкции системы.

Membrane squeezing can reduce filtration cycle time by 30–50%, significantly improving production efficiency and throughput.

Membrane filter presses are slightly more complex than chamber presses, but routine maintenance is simple. Membranes only need periodic inspection and replacement when worn.

Send Your Inquiry Today

Готовы повысить производительность фильтрации?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы назначить консультацию или узнать больше о наших услугах.

Send Your Inquiry Today